중국 쇼트닝/기버터 생산 라인 제조업체

1. 유지 및 지방 혼합물과 수성상은 2개의 에멀젼 보유 및 혼합 용기에서 미리 무게를 측정합니다.보유/혼합 용기의 혼합은 PLC 제어 시스템에 의해 제어되는 로드 셀에 의해 수행됩니다.

2. 블렌딩 처리는 터치스크린이 있는 논리 컴퓨터에 의해 제어됩니다.각 혼합/생산 탱크에는 오일과 수상을 유화하기 위한 고전단 믹서가 장착되어 있습니다.

3. 믹서에는 유화가 완료된 후 부드러운 교반을 위해 속도를 줄이는 가변 속도 드라이브가 장착되어 있습니다.두 개의 탱크는 생산 탱크와 유화 탱크로 번갈아 사용됩니다.

4. 생산 탱크는 생산 라인에서 나온 모든 제품을 재활용하는 역할도 합니다.생산 탱크는 라인 청소 및 위생을 위한 물/약품 탱크가 됩니다.

5. 생산 탱크의 에멀젼은 트윈 필터/스트레이너를 통과하여 최종 제품에 고체가 들어가지 않도록 합니다(GMP 요구 사항).

6. 필터/스트레이너는 필터 청소를 위해 교대로 작동합니다.그런 다음 여과된 에멀젼은 2개의 플레이트 히터와 1개의 보유 파이프로 구성된 3개 섹션으로 구성된 저온살균기(GMP 요구 사항)를 통과합니다.

7. 첫 번째 플레이트 히터는 유지 파이프를 통과하기 전에 오일 에멀션을 저온살균 온도까지 가열하여 필요한 유지 시간을 제공합니다.

8. 필요한 저온살균 온도보다 낮은 유제 열은 생산 탱크로 다시 재활용됩니다.

9 저온 살균된 오일 에멀젼은 냉각판 열교환기로 들어가 오일 녹는점보다 약 5~7도 C까지 냉각되어 냉각 에너지를 최소화합니다.

10. 플레이트 히터는 온도 조절이 가능한 온수 시스템으로 가열됩니다.플레이트 냉각은 자동 온도 조절 밸브와 PID 루프를 갖춘 냉각탑 물에 의해 수행됩니다.

11. 이 시점까지의 에멀젼 펌핑/이송은 하나의 고압 펌프로 수행됩니다.에멀젼은 다양한 순서로 보테이터 장치와 핀 로터에 공급된 다음 필요한 마가린/쇼트닝 제품을 생산하기 위해 원하는 출구 온도로 온도를 낮춥니다.

12. 보테이터 기계에서 나오는 반고체 오일은 마가린 쇼트닝 충전 및 포장 기계로 포장되거나 충전됩니다.