쇼트닝/기 생산 라인 중국 제조업체

1. 유지 혼합물과 수용액상은 두 개의 에멀젼 유지 및 혼합 용기에서 미리 칭량됩니다. 유지/혼합 용기에서의 혼합은 PLC 제어 시스템으로 제어되는 로드셀에 의해 수행됩니다.

2. 혼합 공정은 터치스크린이 장착된 논리적 컴퓨터로 제어됩니다. 각 혼합/생산 탱크에는 오일 및 수용액을 유화하는 고전단 믹서가 장착되어 있습니다.

3. 믹서에는 유화 후 부드러운 교반을 위해 속도를 줄이는 가변 속도 구동 장치가 장착되어 있습니다. 두 탱크는 생산 탱크와 유화 탱크로 교대로 사용됩니다.

4. 생산 탱크는 생산 라인에서 발생하는 모든 제품 재활용을 위한 탱크로도 기능합니다. 생산 탱크는 라인 세척 및 위생 처리를 위한 물/화학 약품 탱크로 사용됩니다.

5. 생산 탱크에서 나온 에멀젼은 최종 제품에 고형물이 들어가지 않도록 이중 필터/스트레이너를 통과합니다(GMP 요구 사항).

6. 필터/스트레이너는 필터 세척을 위해 교대로 작동합니다. 여과된 에멀젼은 두 개의 플레이트 히터와 하나의 유지관으로 구성된 세 개의 섹션으로 구성된 저온살균기(GMP 요건)를 통과합니다.

7. 첫 번째 플레이트 히터는 유지 파이프를 통과하기 전에 오일 에멀전을 저온 살균 온도까지 가열하여 필요한 유지 시간을 제공합니다.

8. 필요한 저온 살균 온도보다 낮은 에멀젼 열은 생산 탱크로 다시 재활용됩니다.

9 저온 살균된 오일 에멀젼은 냉각판 열교환기로 들어가 오일 녹는점보다 약 5~7도 높은 온도로 냉각되어 냉각 에너지를 최소화합니다.

10. 플레이트 히터는 온도 제어 기능이 있는 온수 시스템으로 가열됩니다. 플레이트 냉각은 자동 온도 조절 밸브와 PID 루프가 장착된 냉각탑 수로 이루어집니다.

11. 지금까지 에멀젼 펌핑/이송은 하나의 고압 펌프로 이루어집니다. 에멀젼은 보테이터 장치와 핀 로터에 여러 차례 차례로 주입된 후, 원하는 출구 온도까지 온도를 낮춰 필요한 마가린/쇼트닝 제품을 생산합니다.

12. 보테이터 기계에서 나오는 반고체 오일은 마가린 쇼트닝 충전 및 포장 기계에 의해 포장되거나 채워집니다.