중국 쇼트닝/기버터 생산 라인 제조업체

1. 유지 및 지방 혼합물과 수성상은 2개의 에멀젼 보유 및 혼합 용기에서 미리 무게를 측정합니다. 보유/혼합 용기의 혼합은 PLC 제어 시스템에 의해 제어되는 로드 셀에 의해 수행됩니다.

2. 블렌딩 처리는 터치스크린이 있는 논리 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 각 혼합/생산 탱크에는 오일과 수상을 유화하기 위한 고전단 믹서가 장착되어 있습니다.

3. 믹서에는 유화가 완료된 후 부드러운 교반을 위해 속도를 줄이는 가변 속도 드라이브가 장착되어 있습니다. 두 개의 탱크는 생산 탱크와 유화 탱크로 번갈아 사용됩니다.

4. 생산 탱크는 생산 라인에서 나온 모든 제품을 재활용하는 역할도 합니다. 생산 탱크는 라인 청소 및 위생을 위한 물/약품 탱크가 됩니다.

5. 생산 탱크의 에멀젼은 트윈 필터/스트레이너를 통과하여 최종 제품에 고체가 들어가지 않도록 합니다(GMP 요구 사항).

6. 필터/스트레이너는 필터 청소를 위해 교대로 작동합니다. 그런 다음 여과된 에멀젼은 2개의 플레이트 히터와 1개의 보유 파이프로 구성된 3개 섹션으로 구성된 저온살균기(GMP 요구 사항)를 통과합니다.

7. 첫 번째 플레이트 히터는 유지 파이프를 통과하기 전에 오일 에멀션을 저온살균 온도까지 가열하여 필요한 유지 시간을 제공합니다.

8. 필요한 저온살균 온도보다 낮은 유제 열은 생산 탱크로 다시 재활용됩니다.

9 저온 살균된 오일 에멀젼은 냉각판 열교환기로 들어가 오일 녹는점보다 약 5~7도 C까지 냉각되어 냉각 에너지를 최소화합니다.

10. 플레이트 히터는 온도 조절이 가능한 온수 시스템으로 가열됩니다. 플레이트 냉각은 자동 온도 조절 밸브와 PID 루프를 갖춘 냉각탑 물에 의해 수행됩니다.

11. 이 시점까지의 에멀젼 펌핑/이송은 하나의 고압 펌프로 수행됩니다. 에멀젼은 다양한 순서로 보테이터 장치와 핀 로터에 공급된 다음 필요한 마가린/쇼트닝 제품을 생산하기 위해 원하는 출구 온도로 온도를 낮춥니다.

12. 보테이터 기계에서 나오는 반고체 오일은 마가린 쇼트닝 충전 및 포장 기계로 포장되거나 충전됩니다.