버터 및 마가린 생산 분야의 슈퍼 유권자

버터 생산에서의 역할

버터는 물-기름 유화액(지방 함량 약 80%)으로, 최적의 질감과 발림성을 위해서는 제어된 냉각 및 결정화 과정이 필요합니다.

주요 응용 분야:

급속 냉각 및 지방 결정화

회전식 냉각기는 크림이나 녹인 버터를 약 40°C에서 빠르게 냉각시킵니다.10~15°C형성을 촉진합니다β' 결정(부드러운 질감을 보장하는 작고 안정적인 지방 결정).

높은 전단력은 큰 결정 형성을 방지하여 입자감을 없애줍니다.

작업/텍스처링

일부 시스템은 투표자를 통합합니다.핀 워커또는 반죽 장치를 사용하여 버터의 질감을 더욱 정교하게 다듬어 발림성과 식감을 개선합니다.

연속 공정

기존의 일괄 처리 방식과 달리, 투표자는 다음을 허용합니다.고속 연속 생산이를 통해 효율성과 일관성을 향상시킵니다.

기존 방식 대비 장점:

더 빠른 냉각→ 결정 구조 제어 능력 향상

지방 분리 감소→ 더욱 균일한 제품

더 높은 처리량→ 산업 규모 생산에 적합

마가린 생산에서의 역할

마가린(식물성인 경우가 많은 유중수 유화액)은 지방의 구조를 형성하고 유화액을 안정화하기 위해 기포에 크게 의존합니다.

주요 응용 분야:

에멀젼 냉각 및 결정화

오일 혼합물(예: 팜유, 대두유 또는 해바라기유)은 원하는 용융 특성을 얻기 위해 수소화 또는 에스테르 교환 반응을 거칩니다.

회전자는 에멀젼을 급속하게 냉각시킵니다(~45°C →)5~20°C) 높은 전단력 하에서 형성됨β' 결정(β 결정과는 달리 표면이 매끄러워 이상적입니다. β 결정은 모래알갱이 같은 질감을 유발합니다.)

가소성 및 확산성 제어

조정냉각 속도, 전단력 및 압력경도를 조절하여 다양한 용도에 적합하게 만듭니다(예: 식탁용 ​​마가린과 제빵용 마가린).

저지방 및 유제품 미포함 버전

슈퍼 보테이터는 유중수 에멀젼을 안정화하는 데 도움을 줍니다.저지방 스프레드(지방 함량 40~60%)는 적절한 결정화를 보장하고 상 분리를 방지함으로써 얻을 수 있습니다.

마가린 생산의 장점:

굵은 결정 형성을 방지합니다→ 더 부드러운 질감

다양한 제형을 가능하게 합니다(식물성, 트랜스지방 무첨가 등)

유통기한 안정성을 향상시킵니다.지방 결정 네트워크 최적화를 통해

슈퍼 유권자의 기술적 이점

산업 사례

버터 생산:

APV, Gerstenberg Schröder, Alfa Laval 및 Shiputec은 연속 버터 제조 라인용 회전 장치를 공급합니다.

마가린/스프레드:

사용됨식물성 마가린(예: 팜유 또는 코코넛 오일로 만들어) 유제품 버터의 녹는 성질을 모방합니다.

최적화를 위한 주요 고려 사항

냉각 속도 및 전단력지방 구성에 따라 조정해야 합니다.

마모된 스크레이퍼효율성 감소 → 정기적인 유지보수가 필수적입니다.

압력 설정유화 안정성에 영향을 미칩니다(특히 저지방 스프레드에서).

결론

슈퍼 유권자는없어서는 안될현대 버터 및 마가린 생산에서 다음과 같은 이점을 제공합니다.

더 빠르고 지속적인 처리

탁월한 질감 조절 기능(알갱이가 없고, 발림성이 매우 좋음)

유제품 및 식물성 제형에 대한 유연성

냉각 및 결정화 과정을 최적화함으로써, 이들은 산업 규모의 요구 사항을 충족하면서 고지방 제품의 일관된 품질을 보장합니다.