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마가린 결정화기

간단한 설명:

마가린 결정화기

마가린 결정화기인 스크레이프드 표면 열교환기는 독특한 구조와 효율적인 열교환 능력 덕분에 쇼트닝 생산, 마가린 생산, 그리고 식물성 기 생산에 중요한 역할을 하며, 가공 과정에서 쇼트닝이 원하는 물리적 특성과 품질을 달성하도록 보장합니다. 스크레이프드 표면 열교환기의 구체적인 기능과 원리는 다음과 같습니다.


  • 모델:SPV
  • 상표: SP
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    중국 스크랩형 표면 열교환기 및 보테이터 제조업체 및 공급업체. 저희 회사는 중국 스크랩형 표면 열교환기 및 보테이터를 판매하고 있으니, 문의해 주시기 바랍니다.

    제작 영상 :https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

    사진_20250717085933

    마가린 생산 또는 쇼트닝 생산에 적용

    구체적인 기능과 원칙은 다음과 같습니다.

    1. 급속 냉각 및 결정화 제어

    기능: 쇼트닝은 오일을 액체에서 고체로 변환하고 안정된 β' 결정 구조(미세하고 균일한 결정 구조)를 형성하기 위해 급속 냉각(급냉)되어야 합니다. 이 결정 구조는 쇼트닝에 우수한 가소성, 신장성, 그리고 질감을 부여합니다.

    스크래핑 표면 열교환기의 장점:

    고속 회전 스크레이퍼는 열교환기 내벽을 지속적으로 긁어내어 냉각 시 덩어리나 큰 결정이 형성되는 것을 방지하고 미세하고 균일한 결정을 보장합니다.

    냉각 속도(일반적으로 10~20°C까지 단계적으로 냉각)를 정밀하게 제어함으로써 β 결정(굵은 결정, 거친 질감)보다는 β' 결정의 형성을 촉진합니다.

    2. 효율적인 열전달 및 온도 균일성

    고점도 유체 취급: 냉각 중에 쇼트닝의 점도가 급격히 증가하고, 기존 열교환기는 열전달 효율이 떨어지거나 국부적으로 과열/과냉각되는 경향이 있습니다.

    긁힌 표면 디자인:

    스크레이퍼는 재료를 지속적으로 저어 균일한 가열/냉각을 보장하고 온도 편중을 방지합니다.

    열교환기 내벽과 재료 사이의 온도 차이가 작기 때문에 열전달 계수가 높아 점도가 높은 재료를 빠르게 냉각하는 데 적합합니다.

     3. 파울링 방지 및 연속 생산

    자체 세척 기능: 스크레이퍼는 내부 벽면에서 잔류 오일을 지속적으로 제거하여 열전달 효율에 영향을 줄 수 있는 오염을 방지하므로 지방이 함유된 재료에 적합합니다.

    연속 운전: 일괄 냉각과 비교하여, 스크래핑 표면 열교환기는 연속적인 공급 및 배출을 달성할 수 있어 생산 효율을 향상시키고 대규모 산업 생산에 적합합니다.

    4. 프로세스 유연성

    조정 가능한 매개변수: 스크레이퍼 속도, 냉각 매체 온도(암모니아나 냉수 등), 유량을 조정하면 결정화 속도와 최종 온도를 유연하게 제어하여 다양한 쇼트닝 공식(수소화 식물성 기름, 팜유 등)에 맞게 적용할 수 있습니다.

    다른 장비와의 시너지 효과: 반죽기와 함께 사용하는 경우가 많으며, 급속 냉각 후 더욱 반죽하여 질감을 개선합니다.

    5. 제품 품질 향상

    결함 방지: 빠른 냉각과 균일한 전단으로 쇼트닝의 모래 같은 질감, 겹침 또는 오일 분리가 방지됩니다.

    기능 보장: 형성된 안정적인 결정 구조는 베이킹 중 쇼트닝의 박편성, 유화성, 그리고 신장성에 직접적인 영향을 미칩니다. 요약

    장비 세부 정보

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    SPV 시리즈 스크래핑 표면 열교환기는 벽이나 기둥에 수직으로 장착할 수 있는 모듈식 설계를 갖추고 있으며, 다음을 포함합니다.

    • 컴팩트한 구조 설계
    • 솔리드 샤프트 연결(60mm) 구조
    • 내구성이 뛰어난 블레이드 소재와 기술
    • 고정밀 가공 기술
    • 견고한 열전달 튜브 소재 및 내부 구멍 가공
    • 열전달관은 별도로 분해하여 교체가 가능합니다.
    • 기어 모터 구동 - 커플링, 벨트 또는 풀리 없음
    • 동심 또는 편심 샤프트 장착
    • GMP, 3A 및 ASME 설계 표준; FDA 선택 사항

    작동 온도: -30°C~ 200°C

    최대 작동 압력
    재료 측면 : 3MPa(430psig), 옵션 6MPa(870psig)
    미디어 측: 1.6MPa(230psig), 옵션 4MPa(580psig)

    실린더
    내부 실린더 직경은 152mm와 180mm입니다.

    용량
    최대 유량은 적용 분야에 따라 다르며 온도 프로그램, 제품 속성 및 작업 유형에 따라 결정됩니다.

    재료
    가열 표면은 일반적으로 스테인리스 스틸(SUS 316L)로 제작되며, 내부 표면은 매우 높은 마감 처리로 연마됩니다. 특수 용도의 경우 가열 표면에 다양한 유형의 크롬 코팅을 사용할 수 있습니다. 스크래핑 블레이드는 스테인리스 스틸과 금속 탐지 가능 유형을 포함한 다양한 플라스틱 재질로 제공됩니다. 블레이드 재질과 구성은 용도에 따라 선택됩니다. 개스킷과 O-링은 비톤, 니트릴 또는 테플론 재질로 제작됩니다. 각 용도에 적합한 재질을 선택합니다. 단일 씰, 플러시드(무균) 씰이 제공되며, 재질은 용도에 따라 선택할 수 있습니다.

    기술 사양

    모델 열교환기 표면적 환형 공간 튜브 길이 스크레이퍼 수량 차원 최대 압력 메인 샤프트 속도
    단위 M2 mm mm pc mm kw 엠파 분당 회전수
    SPV18-220 1.24 10-40 2200 16 3350*560*1325 15 또는 18.5 3 또는 6 0-358
    SPV18-200 1.13 10-40 2000 16 3150*560*1325 11 또는 15 3 또는 6 0-358
    SPV18-180 1 10-40 1800 16 2950*560*1325 7.5 또는 11 3 또는 6 0-340
    SPV15-220 1.1 11월 26일 2200 16 3350*560*1325 15 또는 18.5 3 또는 6 0-358
    SPV15-200 1 11월 26일 2000 16 3150*560*1325 11 또는 15 3 또는 6 0-358
    SPV15-180 0.84 11월 26일 1800 16 2950*560*1325 7.5 또는 11 3 또는 6 0-340
    SPV18-160 0.7 11월 26일 1600 12 2750*560*1325 5.5 또는 7.5 3 또는 6 0-340
    SPV15-140 0.5 11월 26일 1400 10 2550*560*1325 5.5 또는 7.5 3 또는 6 0-340
    SPV15-120 0.4 11월 26일 1200 8 2350*560*1325 5.5 또는 7.5 3 또는 6 0-340
    SPV15-100 0.3 11월 26일 1000 8 2150*560*1325 5.5 3 또는 6 0-340
    SPV15-80 0.2 11월 26일 800 4 1950*560*1325 4 3 또는 6 0-340
    SPV-랩 0.08 7-10 400 2 1280*200*300 3 3 또는 6 0-1000
    SPT-Max 4.5 50 1500 48 1500*1200*2450 15 2 0-200
    참고: 고압 모델은 22KW(30HP) 모터 출력으로 최대 8MPa(1160PSI)의 압력 환경을 제공할 수 있습니다.

    장비 도면

    SPV-18

    현장 시운전

    시운전

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