마가린 생산의 유화 탱크

간략한 설명:

그만큼유화 탱크(일반적으로 다음과 같이 알려져 있기도 합니다)프리에멀젼 탱크또는혼합 탱크믹서는 마가린 생산 라인에서 매우 중요한 장비입니다. 주요 기능은 서로 섞이지 않는 두 상, 즉 지방/기름 상과 물 상을 고르게 혼합하여 불안정한 유화액을 만드는 것입니다.~ 전에이 혼합물은 냉각 및 결정화 장치(스크래핑 표면 열교환기, 또는 A 장치)로 보내집니다.

마가린을 만들 때 필요한 "반죽"을 준비하는 첨단 믹서기라고 생각하면 됩니다.

모델:SPTK-1000/3000

상표: SP

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제품 상세 정보

제품 태그

약도

SS316 식품 등급 유화 탱크 균질기 (중국 제조업체) 3

설명

유화가 필요한 이유는 무엇일까요?

마가린은 유중수(O/W) 에멀젼이지만, 가공 과정을 거치면 안정적인 수중유(W/O) 에멀젼으로 전환됩니다. 균일한 예비유화액을 처음부터 만드는 것은 다음과 같은 이유로 매우 중요합니다.

균일 분산:소금, 우유 단백질, 소르빈산과 같은 방부제, 젖산과 같은 산미료를 함유한 물방울이 지방층 전체에 고르게 분포되도록 합니다.
성분 통합:유화제, 색소, 향료와 같은 모든 소량 성분을 적절히 용해 및 분산시키는 것.
공정 안정성:하류 냉각 장치에 일관되고 균일한 공급물을 제공합니다. 불균일한 사전 유화액은 최종 제품의 질감 불량, 불안정한 수분 분산 및 잠재적인 변질 문제로 이어질 수 있습니다.

유화 탱크의 주요 구성 요소

일반적인 탱크는 위생 및 내식성을 위해 스테인리스강(예: 304 또는 316L)으로 제작된 밀폐형, 재킷형, 수직형 용기입니다. 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

교반 시스템:이 부분이 가장 중요합니다. 일반적으로 다음과 같은 내용으로 구성됩니다.
- 고속 전단 믹서(임펠러):흔히 볼 수 있는 방사형 유동 임펠러는 다음과 같습니다.터보 로터 스테이터 믹서이로 인해 강력한 기계적 전단력이 발생하여 액체를 위쪽에서 끌어당겨 고정자의 미세한 구멍을 통해 밀어내면서 액체 방울을 효과적으로 분해하고 에멀젼을 생성합니다.
- 앵커 또는 패들 교반기:탱크 벽면에 밀착하여 움직이는 저속 스크레이퍼 교반기입니다. 이 장치의 역할은 탱크 내부의 모든 물질이 움직이도록 하여 사각지대를 방지하고 전체 배치가 균일하게 혼합되도록 하는 것입니다. 또한, 냉각된 탱크 벽면에 지방이 결정화되는 것을 방지합니다.
난방/냉방 재킷:탱크 벽은 이중 재킷 구조로 되어 있으며, 그 내부로 열 유체(일반적으로 온수)가 순환합니다. 이는 다음과 같은 이유로 필수적입니다.
- 녹는:유화 과정 전에 모든 지방과 오일이 완전히 액체 상태가 되도록 해야 합니다.
- 온도 조절:혼합물의 온도를 일정하게 유지가장 녹는점이 높은 지방 성분의 녹는점보다 높은 온도(일반적으로 5~10°C 정도 높으며, 보통 45~60°C 정도입니다.) 이는 에멀젼을 파괴할 수 있는 조기 결정화를 방지하는 데 매우 중요합니다.
재료 공급처:서로 다른 상을 첨가하기 위한 여러 개의 유입 라인:
- 대량 가열 오일 혼합물 및 물/염수 단계용 주요 배관.
- 레시틴, 향료, 색소, 비타민과 같은 소량 성분을 위한 더 작은 포트.
진공 시스템 (선택 사항이지만 일반적임):탱크는 약한 진공 상태에서 작동될 수 있습니다. 이는 두 가지 목적을 달성합니다.제어 시스템:최신 탱크는 PLC/SCADA 시스템과 통합되어 온도, 교반 속도, 재료 첨가 순서 및 유지 시간을 자동으로 제어합니다.
- 탈기:혼합물에서 혼입된 공기를 제거하여 최종 마가린의 질감이 다공성이거나 거칠어지는 것을 방지하고 밀도와 외관을 개선합니다.
- 통제된 환경:가공 과정에서 민감한 오일의 산화를 방지합니다.

운영 순서

유화조에서의 공정은 특정한 순서를 따릅니다.

충전 중:먼저 액체 오일 혼합물(경질 지방, 연질 오일, 모노글리세리드 및 디글리세리드와 같은 지용성 유화제를 포함)을 탱크에 주입합니다. 재킷 가열 장치를 작동시켜 온도를 유지합니다.
혼입:와류를 생성하기 위해 앵커 교반기를 작동시킵니다.
덧셈:물, 소금, 방부제 및 수용성 성분을 포함하는 수용액상은 소용돌이치는 유액상의 와류 속으로 천천히 투입됩니다.기름에 물을 넣는 것이지, 그 반대로 하는 것이 아닙니다.수중유형 에멀젼 형성을 촉진합니다.
고전단 유화:두 단계가 모두 완료되면 고속 회전-고정자 믹서를 설정된 시간(예: 5~15분) 동안 작동시켜 미세한 예비 유화액을 생성합니다.
보유:혼합물은 다음 단계(해당되는 경우 살균기, 그 다음 냉각 장치)로 이송될 준비가 될 때까지 부드럽게 교반하고 온도를 조절하면서 보관합니다.

그 다음엔 무슨 일이 일어날까요?

이 탱크에서 나온 조대 에멀젼은 다른 탱크로 펌핑됩니다.스크레이프 표면 열교환기(Votator™ 또는 A-유닛)여기서는 강한 냉각과 기계적 처리 과정 하에서 지방이 결정화됩니다.약미세하게 분산된 물방울은 유중수 에멀젼을 안정화시키고 마가린의 최종적인 가소성 구조와 질감을 형성합니다.