가방 제작 및 삽입 기계

마가린 충전 라인 (쇼트닝 충전 라인)

SPBM-600/10 백 제조기는 기계 및 전기, 가스, 서보 기술을 통합하고 지멘스 PLC를 통한 중앙 집중식 제어, 인간-기계 인터페이스(터치스크린), 사용자 친화적인 작동 방식을 갖추고 있으며, 백 생산량, 백 길이, 백 제조 속도, 백 열 밀봉 온도 등을 사전 설정할 수 있습니다.

이 장비는 식품, 화학, 맥주 등 다양한 포장 분야에서 널리 사용됩니다. 제품의 안정성과 신뢰성이 뛰어나고 자동화 수준이 높으며 조작이 간단하고 편리합니다. 국내 포장 라인에서 가장 앞선 장비 중 하나입니다.

기술적 매개변수:

² 가방 제작 폭: 200~600mm (M자형 가장자리 포함)

가방 길이: 100~1000mm

² 봉투 제작 및 포장 속도: 분당 10~12개

² 풀림 직경: 최대 Φ500mm

² 봉투 유형: 45° 경사 바닥, 직선 바닥 밀봉

² 가방 위치 정확도: ±1mm

² 열 밀봉 칼날 개수: 45° 경사 바닥 밀봉용 4개 그룹, 직선 바닥 밀봉용 1개 그룹

² 온도 조절 방식: 6가지

² 온도 조절 설정 범위: 정상 온도 ~ 200℃

² 기계 출력: 10KW

² 기계의 무게: 약 1000kg

재질: 304 스테인리스 스틸

전기 부품 구성

기계 구성 및 관련 매개변수

A. 권선 해제 장치:

² 평행 수평 배출 메커니즘 2세트

² 횡방향 권선봉식 수동 정류기

² 방전 제어 모드: 부유식 수직 막대 적외선 광전 제어를 통한 풀림 속도 조절

² 두 세트의 배출 샤프트는 가벼운 공기 팽창 샤프트입니다.

풀림식 견인 장치:

² 구조: 롤러 프레스 마찰식

² 구동: DC 모터 정속 단락 제어

² 동력 전달: 동기 벨트 및 동기 벨트 휠

² 제어 모드: 디지털 회로, 적외선 광전 동기 제어

45° 경사형 바닥 밀봉 장치

구조: 45° 열 밀봉 구리 칼 손바닥형 열 밀봉 2쌍

² 작동 방식: 4세트의 미니 실린더를 사용하여 두 개의 M자형 모서리를 압착 및 열 밀봉합니다.

² 경사 바닥 온도 제어 모드: PLC 중앙 제어, PID 제어, 열전대 감지, 솔리드 스테이트 릴레이 구동

² 온도 설정 범위: 정상 온도 ~ 360℃

직선형 바닥 열 밀봉 장치:

² 구조: 가로 방향 구리 칼날 압착 결합 공기압 구조

² 구동 방식: 실린더의 평행 운동에 의해

² 하단 밀봉재 개수: 1세트

² 하단 밀봉재 길이: 700mm

² 열 밀봉 온도 제어 모드: PLC 중앙 제어, PID 제어, 열전대 감지, 솔리드 스테이트 릴레이 구동

² 온도 설정 범위: 정상 온도 ~ 360℃

² 온도 측정 지점: 전기 히터의 중앙 부분

가방 제작용 길이 고정 장치:

² 구조: 롤러 프레스 마찰식

 ² 구동 방식: 완전 디지털 AC 서보 시스템

² 동력 전달: 동기 벨트 및 동기 벨트 휠

² 제어 모드: PLC 중앙 제어, 임의 길이(100-1000mm) 설정 시 자동 길이 위치 조정

가방 제작용 절단 장치:

² 구조: 톱니 모양 칼, 찢어진 가방

² 구동 방식: PLC 중앙 제어, SMC 실린더 프로그램 모션 톱니형 칼날 절단

내부 스트랩 및 플랜징 장치:

² 구조: 하부 송풍식 포지티브 슬리브가 박스 측면 송풍 가이드에 삽입되고, 흡착컵 개구부, 실린더 플랜징이 포함됩니다.

2 포장: 서보 모터 제어 리프팅 메커니즘이 봉투를 상자에 넣은 후 열립니다.

² 플랜징: 실린더가 배럴 백의 윗부분을 사각형 상자 모양으로 만든 후, 상자 입구 바깥쪽으로 떨어져서 백킹을 내릴 때 가장자리를 감싸면서 플랜징이 이루어집니다.

² 제어 모드: PLC 중앙 집중식 제어, 자동 프로그램 이동

이송 테이블 장치

² 구조: 리프팅 구동 구조

² 구동 방식: 컨베이어 롤러가 능동적으로 구동됩니다.

² 구동 모터 가속 및 감속 장치 구동.

² 제어 모드: 컴퓨터 중앙 제어, 야스카와 주파수 변환기 구동

² 스테이션 제어 모드: 적외선 광전 감지, 공압식 매니퓰레이터 작동, 컴퓨터 중앙 집중식 제어.